如何改善罗茨真空泵需停机加油的问题

　　罗茨真空泵是一款可广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业使用的泵类产品。它的优点是在较低入口压强下具有较高的抽气速率，而且可以达到相对高的极限真空泵。但是在使用中也发现在生产活动中罗茨泵每次添加润滑油都须停车，影响生产。那么这个问题该如何改善呢？
　　从罗茨真空泵结构中可以发现，同步导向齿轮箱与罗茨泵泵腔是通过内部的油封来密封的，罗茨泵运转后在泵腔内形成一定的真空度，齿轮箱与泵腔会产生压差，在压差的作用下润滑油会顺着油封进入泵腔，只有当齿轮箱与泵腔内的压力平衡时，润滑油才会停止进入。随着罗茨真空泵长时间运转，齿轮箱的润滑油会逐渐被吸入泵腔内，显示油液低于标准液位，这时必须停机，从润滑油添加孔加注机油，否则齿轮箱内的润滑油会因大气与泵腔内产生的压差，迅速吸入到泵腔内。
　　针对这种情况，考虑采取连通齿轮箱与罗茨真空泵入口的方式来平衡压差，使泵腔与齿轮箱保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特制的大型油杯，油杯为聚四氟乙烯车削而成，为避免因油杯孔泄漏导致真空度降低的问题，在油杯下部安装一个隔离球阀。罗茨泵运转时，油杯下侧球阀为开启状态，一旦罗茨泵液位降低需添加润滑油时，则关闭球阀，打开油杯顶部的螺纹密封盖进行加注。
　　经过上述改善后，罗茨真空泵需停机加润滑油的问题便可以很好的得到解决，既可保证设备运行，也解决了停机对生产效率的影响。