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水环真空泵的常见故障及解决方法

  来源:www.zbpdzk.com
  水环真空泵使用很长一段时间后,可能会出现一些故障。一般出现的情况都是比较常见,不会出现那种稀奇古怪的问题。设备出现问题是比较正常的一种现象,就像我们的脑子,如果长时间运转不停歇,那么,我们的反应就会变迟钝,也会出现别的问题。出现问题不可怕,我们要想方法解决,下面的文章就为大家详细介绍水环真空泵常见故障及解决方法。
  一、水环真空泵泵轴轴承位磨损修复
  传动部位磨损问题是生产型企业存在的普遍的设备问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等等部位。
  修复步骤:
  1、模具加工:制作标准对开模具。
  2、表面处理:去油、打磨、清洗,确保表面干净、干燥、结实。
  3、调和材料:比例准确,调和均匀。
  4、涂抹材料:确保粘接、填实及厚度。
  5、安装模具:涂刷脱模剂,安装固定,确保多余材料被挤出。
  6、脱模:固化后,拆卸模具将多余材料清理干净,材料不可敲击,可通过磨光机、锉刀等工具清除,达到安装要求。
  二、水环真空泵腐蚀、冲蚀的修复
  采用高分子复合修复材料实施表面有机涂层防腐是行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。
  修复步骤:
  (1)表面处理:彻底清除表面氧化层,用丙酮将表面清洗干净。
  (2)调和材料:严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到没有色差。
  (3)涂抹材料:先薄薄涂抹一层材料,要确保粘接及完全覆盖,再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度即可。
  (4)固化:24小时/24℃(材料温度)。材料温度每提升11℃,固化时间缩短一半,但提升温度不得超出材料的承受温度。
  (5)安装及注意事项:按照装配要求进行安装,修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击,如果材料影响装配,可采用打磨的方法处理,千万不可敲击,避免损伤其他材料。
  总的来说,水环真空泵常见故障就是上面为大家介绍的那样,一般就是泵轴及腐蚀出现这两种问题。遇上这样的问题并不可怕,我们及时解决就好。找到对的方法,对症下药,即可解决。

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