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罗茨真空泵机械密封为什么会漏水

  来源:www.zbpdzk.com
  罗茨真空泵出现漏水问题的时候,一定是机械的密封效果不好,所以才会引起设备出现故障,只有机械的密封性够好,我们才能更好的保证设备的严密性,所以也就不会出现漏水的问题,那么既然出现漏水情况,我们就需要找出根本的漏水原因,接下来就简单的从以下几点开始考虑吧。
  1、机械密封装配不当
  更换非动力端机封时,罗茨真空泵拆卸过程中发现动环上的密封O型圈没有安装好。O型密封圈本应装到动环座上的密封槽里面,而拆卸检查发现O型圈没有如此安装,而是错装于弹簧定位片里面,致使弹簧变形,完全起不到轴向静密封的作用,致使泄露。
  2、机封冷却水压力过大
  机封动静环密封面的贴合力是由动环上的弹簧施加的。当冷却水压力过大时,水压会作用在动静环上,由于静环是固定不动的,所以水压会推动动环,向静环相反的方向压缩弹簧,从而削弱或者抵消动静环面的贴合力,导致罗茨真空泵密封面泄露。检修完毕后给动力端机封通进冷却水试漏,进水阀打开2/3以下,机封完好无漏,当水阀打开超过2/3以上时,机封出现渗漏。初步判断是由于水压过大的原因造成的,建议待电机维修完后开机运行使用,进一步跟踪查明其渗漏的真正原因。
  3、动静环密封面破裂
  这是造成前几次更换该罗茨真空泵机封泄露的主要原因。动力端和非动力端机封是装配于同一轴上的,叶轮安装在轴的中间,轴的两端安装轴承支撑固定。当单独更换动力端或非动力端机封时,相应端的轴承(轴承座)必须先拆卸下来才能取出旧机封,装上新机封,而此时因为轴和叶轮重力,失去一端轴承支撑的叶轮和轴必然往下塌,轴往无轴承端倾斜。由于未拆一端的静环是用螺栓在泵端盖上固定不动的,而动环是固定在轴上与轴一起旋转,另外由于静环内圈与轴配合间隙很小,当轴下塌倾斜时,会造成:
  a、未拆一端的动静环相对位移,从而使动静环密封面互相非法挤压,引起碎裂;
  b、轴直接压在未拆端静环内圈上,造成静环密封面断裂或者破碎。
  如果罗茨真空泵在出现漏水现象的时候,一定要做好正确的处理,先找出根本的原因,才能在使用的时候,及时的处理,避免更为严重的情况发生,因此如果想要得到更好的使用效率,大家一定要及时的掌握正确的操作方法。
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